链板输送机运行前检测及结构

链板输送机是由驱动结构、张紧装置、牵引链、链条改向轮等相关部分进行组合而的。湖北皮带线厂家介绍链板输送机利用固接在牵引链上的一系列链板在水平或倾斜方向输送物料的输送机。以单片钢板铰接成环带作为输送机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。链板输送机结构特点及形式如下：

链板输送机由机头传动部、过渡槽、变线槽、中部槽、推移梁、机尾传动部、刮板链等组成。

1、刮板链尾单圆环链，有圆环链、刮板、接环链组成，圆环链选用输送链厂家成型系列产品，刮板间距根据输送不同选择；采用高分子塑料刮板，与圆环链的水平环做成一个整体，链段之间用接连环连接。

2、接连环、接连环使用马蹄形环，易于使用。采用好合金结构钢制造，经多道工艺加工而成，具有强度高、耐磨性强等特点；

3、链速的选择用户应首先根据被输送物料的性能、状态等因素选择。

4、机型的选择链速确定后，即可根据输送量选择较佳机型。

5、动力的选择选定机型后，可根据输送量，输送长度和工艺布置状况选择动力和减速机、减速比及装配型式。

当然，除了正确合理地选型，还要正确的保养才能充分发挥先进设备的较佳性能。链板输送机要进行定期的清理及检修，结合现场的实际安装情况，设计合理的安装支架、检修通道或平台、安装基础及固定方式等。

当链板输送机安装好以后还不能立即就开始进行输送工作，我们需要给链板输送机的各个环节进行检查。首先检查输送机运行轨道有无异物，运行滚轮、机头、机尾有无杂物影响运行。检查完毕以后，点动开关按扭，点动起车，随着点动次数的增加，运行距离增大，最后增加到一个循环。无负荷运转应大于两小时，滚动轴承温升不得超过70℃待空运转完毕后，逐渐增加负荷，最后到满负荷。在点动过程中，发现链板输送机中间局部地区出现偏离中心线时，应停止点动，局部链条偏离运行轨道的中间机架作调整，使之运行正常。纵向方向，托板是否有间歇现象。

一般要求链板输送机空机开动，以免电机超负荷及不锈钢链板打滑；停机前除特殊情况外，应将不锈钢链板上的物料全部卸完。多机台转载输送开机顺序为先开最后一台链板输送机(卸料不锈钢链板)，然后按顺序向前开，最后开受料输送机，停机顺序则与开机顺序相反。