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链板输送机检查及调试

2021-09-26 15:08:01

在使用链板输送机时要对其进行不定期的检查,才能保证链板输送机更好的使用。链板输送机的检查可以分为小检测、大检测,湖北皮带线小编就给您详细介绍一下有关链板输送机的不同程度的检测:


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1.日检

对链板输送机的转动部位、供液系统、减速箱、液力偶合器、盲轴、链轮、螺栓、刮板以及溜槽等进行检查,有无异常情况,如有应及时排除。刮板链等链条应进行检查,松紧是否合适,如有松动应及时张紧。

2.周检

对链板输送机的机头架、机尾架、减速箱、液力偶合器、盲轴、拨链器、刮板等进行检查,连接紧固情况如何,有无损坏变形等现象,以及油液有无变质等。对电动机的引线要进行检查,是否有损坏现象。

3.月检

对一些部位要重点进行相应的检修,而针对链板输送机的减速器和电动机,则是全面进行检修,以便及时发现问题,解决问题。一般情况下,我们都了解到链板输送机在食品等行业中的运输中,操作人员一定要注意不能和酸碱、油、水等污染物接触,并且要远离热源。在了解到链板输送机在执行输送任务中的应用主要要点之后,当然了即使当链板输送机在放置不用的时候,也不能疏忽对其的保养,其中我们要避光和防止雨水,储存温度应保持在-10℃~40℃,相对湿度应保持50%-80%。

链板输送机调试时注意事项:

1、设备各系统进行全面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,最后再进行负荷试验车。

2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

3、调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。

4、检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。

5、运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,提升链板输送机,应立即排除。

链板输送机调试后正常运转时注意事项:

1、操作时应力求均匀加料,给料块度应控制在规定范围内。

2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。

3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。

4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。

5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。

6、各润滑点应及时注入润滑剂。

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